為了使設(shè)備處于完好工作狀態(tài)，充分發(fā)揮設(shè)備性能，確保生產(chǎn)正常運行，保證安全生產(chǎn)。特制定以下操作規(guī)程，設(shè)備操作者及有關(guān)人員務必按此規(guī)程執(zhí)行。
一、操作者必須持電焊操作證上崗。
二、啟動前的準備工作
1.工作場所必須保持空氣流通，防止由于工作氣體的使用而造成用戶缺氧。
2.不可在工作場所堆放易燃物品，以防發(fā)生火災。
3.檢查焊機外殼是否接地，電纜是否破損。
4.檢查焊機各接線點是否松動，是否有因接觸不良而燒損的設(shè)備。
5.確認保護氣是否有氣，管路是否漏氣。
1.按要求安裝好電加熱式CO2氣體減壓器
2.使用前必須先預熱5-10分鐘；
3.緩緩將氣瓶上的閥門打開（速度約5度/秒），這時可觀察到壓力表的指針慢慢抬起，然后停在合適的刻度上。
4.閉合設(shè)備電氣箱空氣開關(guān)對設(shè)備上電，檢查電氣箱和機身是否漏電（發(fā)現(xiàn)漏電須排除后進行下一步操作）。
5.檢查電氣箱側(cè)面指示燈是否正常，發(fā)現(xiàn)異常須排除后進行下一步操作。
6.檢查減速箱是否加注潤滑油，發(fā)現(xiàn)異常須按本減速機維護規(guī)范處理。
7.進行設(shè)備空轉(zhuǎn)，檢查減速箱、齒輪、電機等傳動是否有異響和過熱，發(fā)現(xiàn)異常須排除后進行下一步操作。
8.在操作面板上選擇正確工作狀態(tài)：“調(diào)試”檔位適合本機手動控制作業(yè)；“自動”檔位適合程序化自動焊接作業(yè)。
9.調(diào)整好適當參數(shù)（工作臺回轉(zhuǎn)速度）和正確轉(zhuǎn)向，啟動設(shè)備進行正常操作和作業(yè)。
10.可以在焊機的控制面板上進行功能選擇和部分參數(shù)設(shè)定。
11.焊機的控制面板所對應的功能有指示燈顯示，在使用過程中對應的指示燈被點亮即可進行對應的操作。（特別注意當焊機過熱時，機內(nèi)溫度指示燈會被點亮，此時注意控制好焊機的使用時間或暫停使用該設(shè)備）
四、注意事項
1.使用前仔細閱讀說明書，對相應點進行潤滑；未經(jīng)潤滑，嚴禁使用。
2.在進行作業(yè)時，各電線纜連接必須牢固可靠，保證導電良好。
3.程序控制器為按鍵操作，顯示屏應避免油污、熱源、腐蝕介質(zhì)損傷。
4.要避免焊接電纜與地面金屬物體接觸，防止焊機輸出短路。
5.要避免焊機受撞擊變形，不要在焊機上堆放重物。
6.操作時，發(fā)覺有任何異，F(xiàn)象，請立即停止操作。通知設(shè)備維修人員，處理正常后，方可繼續(xù)使用。
五、停機
1.將鋼瓶上的氣閥關(guān)閉，放出減壓器內(nèi)殘留氣體，使減壓器上的壓力表指針歸零。
2.按下停止按鈕，依次關(guān)閉各電源開關(guān)、氣源開關(guān)；
3.對機器、地面全面清潔，保證現(xiàn)場整潔。
六、定期維護保養(yǎng)和修理
每年對該設(shè)備修理一次，每三個月維護一次。
1.全面清潔，檢查調(diào)整、機械、電器、氣動系統(tǒng)，對磨損變形的部件及時更換或維修，消除變形。
2.檢查清潔各潤滑部位，更換潤滑油，清洗過濾器。
3.修理維護好的設(shè)備，應達到完好設(shè)備標準。
日常保養(yǎng)
按日常點檢標準認真點檢后
1.班前
(1)清擦設(shè)備外表塵土及油垢。
(2)檢查焊機各部連接件、緊固件及電氣接線有無松動，檢查焊接電源、控制箱與機頭接地線是否牢固。
(3)檢查控制箱各操縱按鈕、開關(guān)，做到靈活、可靠。
(4)空車試運轉(zhuǎn)，觀察整流器、通風機、電動發(fā)電機組、機關(guān)運轉(zhuǎn)是否正常，有無異常音響。
2.班后
(1)現(xiàn)場打掃干凈。
(2)清掃設(shè)備塵土。
(3)把機頭地線舊位放好。
定期保養(yǎng)(工作600h)
外表清擦設(shè)備外表及死角的塵土、油垢。
電源：
1.吹擦電源內(nèi)部積塵、油垢。
2.檢查焊機電源各接點是否擰緊，接觸是否良好。
3.檢察所有調(diào)節(jié)手柄、開關(guān)，做到靈活、可靠。
4.檢查交流接觸器及繼電器觸點，如有燒損，進行修復或更換。
5.檢查通風機不應有松動，風速應符合標準，如有故障，應予排除。
6.測量整流器絕緣電阻，與電網(wǎng)有電氣聯(lián)系的線路，應不低于0.5兆歐，與電網(wǎng)無電氣聯(lián)系的線路，應不低于0.2兆歐。如果絕緣電阻低于上述數(shù)值，整流器必須進行干燥。
7.檢查鐵芯移動螺桿，并加潤滑油。
8.檢查動鐵芯調(diào)節(jié)渦輪，蝸桿是否正常。
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