焊接離不開防飛濺，但為什么很多行業(yè)禁止使用防飛濺劑？
該如何選擇防飛濺劑？
接下來小編帶你解開謎題。
防飛濺劑按PH值分類，
大體可分為“堿性”與“中性”。
按溶劑分類則分為“水性”和“油性”。
市面上大多防飛濺劑都是“堿性”+“水性”防飛濺劑，我們稱之為“一代防飛濺劑”。
雖然價(jià)格看似便宜,但是”清渣”效果有限。
表現(xiàn)在：
1） 防飛濺，除渣度底低
市面上大部分防飛濺劑清渣能力只能達(dá)到40~50% （進(jìn)口高端的為70%~80%）的清渣度。即便是用完防飛濺劑仍需要手工清理剩余焊渣，額外增加工作量。
2） 對(duì)焊縫品質(zhì)有影響
目前市場(chǎng)上絕大部分防飛濺劑都是水性溶液。
噴涂后，在焊接過程中，水（H?O）會(huì)分解為氫氣（H）和氧氣(O), 從而產(chǎn)生氫氣孔，影響焊接品質(zhì)。
3） 影響后續(xù)加工
水性防飛濺劑都是固體粉末（為堿性）+水， 配比而成。焊接高溫后，水蒸發(fā)，留下固體粉末（多為白色）黏附在工件表面。該固體殘?jiān)鼤?huì)影響到后續(xù)噴涂和電鍍等工序。
因此，為了避免對(duì)焊接品質(zhì)和焊接后加產(chǎn)影響，目前絕大多數(shù)廠家在使用了防飛濺劑后，還需要額外增加酸水洗工序（因?yàn)樗釅A可以中和）來處理該防飛濺劑的殘?jiān)。并且，在噴涂的時(shí)候不能直接對(duì)著焊縫噴，很多廠家甚至增加隔擋來避開防飛濺劑來滲透到焊縫。
總而言之，目前絕大多數(shù)防飛濺劑沒法從根本上解決飛濺問題，反而增加了生產(chǎn)工序并影響到了焊接品質(zhì)。
而對(duì)于一些要求高的產(chǎn)品，根本沒法避開液體滲入焊縫，且酸水清洗工藝麻煩而費(fèi)成本。很多廠家干脆不用，并規(guī)定絕對(duì)不能使用防飛濺劑。
PH值為“中性”的高分子結(jié)構(gòu)的油態(tài)防飛濺劑是防飛濺劑中的理想選擇，我們稱之為“二代防飛濺劑”。此類防飛濺劑一經(jīng)問世，備受追捧，業(yè)界很多專業(yè)人士用“神奇”和“顛覆性”來概括。
小編帶大家看一組評(píng)估測(cè)試，大家看過就明白到底有多好了：
再來看一段視頻吧：
1）100%油性，可直接噴于焊縫，100%不含H?O，因此不會(huì)產(chǎn)生氣孔。
2）防渣度高，清渣能力達(dá)到95%以上，做到基本不沾飛濺。
3）原料本身是100%油性液態(tài)物質(zhì)，而不是固體粉或其他固體化學(xué)物質(zhì)+水調(diào)和而成的。焊接高溫后，直接揮發(fā)，不會(huì)產(chǎn)生固體殘?jiān)，?duì)后續(xù)加工（噴涂、電鍍等）不會(huì)產(chǎn)生影響。
4） 二代防飛濺劑是從多種成分的純油性高分子結(jié)構(gòu)中提煉,并經(jīng)過特種工藝加工而成。為高濃縮物質(zhì)，耐用度高。薄薄噴一層即有效果。一瓶相當(dāng)于一代產(chǎn)品的5~10瓶左右。
5） 原理不同：二代防飛濺劑是在工件表面附上一層納米狀分子結(jié)構(gòu)，可使焊渣在即將落在工件表面的時(shí)候不沾附。
傳統(tǒng)防飛濺劑，是通過表面粘附劑，讓工件和焊渣之間形成一種介質(zhì)、隔開焊渣，而使焊渣在工件表面黏附不牢。
一般的表面粘附劑的耐高溫能力弱，所以在焊接的高溫狀態(tài)下，清渣能力只能達(dá)到40%~50%左右，而二代防飛濺劑可以耐高溫到幾百度。
6） 適用面廣。二代高分子油態(tài)防飛濺劑，在碳鋼、不銹鋼、鍍鋅板、合金板等中均有效果，且對(duì)板件薄厚、焊接設(shè)備沒有任何要求。
7） 二代防飛濺劑的PH值為7，酸堿成中性。對(duì)產(chǎn)品不會(huì)有任何腐蝕性。
8） 很多防飛濺劑是危險(xiǎn)品，而二代防飛濺劑在70度以下都不會(huì)發(fā)生閃燃，不屬于危險(xiǎn)品，不屬于易燃易爆品。
9）一代防飛濺劑大都含有酒精，揮發(fā)性強(qiáng)，噴好后，需要在短時(shí)間后馬上焊接，否則效果會(huì)受到影響。而二代防飛濺劑，在不遇到焊接實(shí)際過程中的高溫情況下，不容易揮發(fā)。并且，在使用過程中，可以集中噴涂，噴好后，間隔8小時(shí)，仍有很好的防飛濺效果。
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