在工業(yè)厚板拼接過程中，為保證其厚板焊接的熔透性，通常需要對焊縫進(jìn)行反面清根處理與開坡口，常規(guī)的方法就是采用手工碳弧氣刨，然而這樣會造成焊縫坡口內(nèi)側(cè)凹凸不平，甚至對于高強(qiáng)度鋼有滲碳的問題。
為了解決這些問題，2010年深圳市瑞凌實(shí)業(yè)股份有限公司與廣州中船龍穴造船有限公司合作開發(fā)了一種新型高效的亞離子氣刨設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)對厚板的埋弧焊縫反面清根與開坡口的自動化，生產(chǎn)效率大大提高，生產(chǎn)成本明顯降低，而且不需要打磨，可以直接進(jìn)行埋弧焊接。
亞離子氣刨系統(tǒng)
亞離子氣刨系統(tǒng)是利用發(fā)散的亞離子電弧高溫高熱的特點(diǎn)將焊縫金屬熔化，再通過流動的壓縮空氣將其熔化金屬吹走，從而產(chǎn)生刨槽。
亞離子氣刨系統(tǒng)是一種效率高噪音低，粉塵少，節(jié)能環(huán)保，可連續(xù)作業(yè)的刨削設(shè)備？蓮V泛應(yīng)用于造船、鋼構(gòu)、石化等重工行業(yè)中厚板的刨削，尤其適用于開坡口與焊縫的反面清根。
亞離子氣刨系統(tǒng)特點(diǎn)
?電源采用逆變原理，節(jié)能省電。
?體積超小、重量更輕、攜帶方便，特別適宜戶外移動作業(yè)。
?整機(jī)結(jié)構(gòu)采用三防風(fēng)道，負(fù)載持續(xù)率高，100% 暫載率時(shí)的氣刨電流 120A。
?數(shù)碼電流顯示、氣刨電流連續(xù)可調(diào)、準(zhǔn)確直觀。
?內(nèi)置過熱、過流、過壓、欠壓等保護(hù)電路，操作安全
?使用廉價(jià)的壓縮空氣做氣刨氣源，具有成本低、速度快等優(yōu)點(diǎn)。
?與傳統(tǒng)碳弧氣刨相比，亞離子氣刨工藝對焊道無碳污染，工作噪音小，粉塵少，工藝變形量小等優(yōu)點(diǎn)。
?可以與自動氣刨小車配套使用，實(shí)現(xiàn)自動化氣刨工作，對提高工作效率十分明顯.
自動亞離子氣刨系統(tǒng)構(gòu)成
?自動氣刨小車：含無極調(diào)速小車、軌道。小車行走速度范圍是30-900mm/min，軌道采用開關(guān)磁鐵，可實(shí)現(xiàn)快捷式安裝，無限延長。
?亞離子氣刨系統(tǒng)：含亞離子氣刨電源1臺、1把直身亞離子氣刨直身槍、1條地線，1個(gè)氣體減壓閥等。
?電弧U型擺動器： 含U形電弧擺動裝置，擺動寬度18mm范圍內(nèi)可調(diào)，可保證在氣刨坡口成U形狀。
?控制總成：含控制箱？刂葡到y(tǒng)采用集中控制，根據(jù)不同氣刨工藝參數(shù)可隨時(shí)調(diào)整，數(shù)字顯示。
采用亞離子氣刨刨過的工件焊縫坡口成U形狀，剖口內(nèi)側(cè)光滑，直接露出金屬本色，氧化鐵被高壓空氣全部吹到了坡口一側(cè)，很容易用工具清除，不需要打磨，相對傳統(tǒng)碳弧氣刨，在氣刨的過程中現(xiàn)場噪音、粉塵、鐵水飛濺都相對大大減弱，最重要是該工藝降低了對工件自身合金元素的燒損，避免了對工件焊縫滲碳的問題。
自動氣刨現(xiàn)場
自動氣刨后的焊縫坡口效果
自動氣刨后的焊縫坡口成U形狀
瑞凌亞離子氣刨演示視頻
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