通常在等離子切割機金屬熱處理切割過程中，會產(chǎn)生大量的煙塵，這些煙塵嚴重危害施工現(xiàn)場環(huán)境，車間設(shè)備以及操作人員。所以針對工作現(xiàn)場的切割機的工況過程有效的煙塵凈化是非常有必要的。
切割中產(chǎn)生煙塵量的大小取決于切割工藝和被切割板材的材質(zhì)和厚度。在火焰、等離子和激光切割過程中，會產(chǎn)生大量對人體有害的煙塵。
等離子切割機處理的三種方案
方案一：等離子切割雙吸式凈化除塵系統(tǒng)
在切割平臺兩側(cè)各放置一個滑動吸風道，在每個滑動吸風道，在每個滑動吸風道上方都有一個移動吸風口，同時向兩側(cè)吸風。切割的煙塵通過吸風管道被吸入凈化主機內(nèi)，經(jīng)濾筒過濾后將干凈空氣由設(shè)備頂部排出，可直接室內(nèi)排放或管路引導(dǎo)室外排放，通過自動旋翼反吹裝置，將吸附在濾筒表面的粉塵吹落至粉塵收集箱內(nèi)，根據(jù)實際情況定期清理即可。
方案二:等離子切割機吹吸式凈化除塵系統(tǒng)
在切割平臺一側(cè)設(shè)置一個可以隨切割機一起移動的抽風口，相應(yīng)的另一個設(shè)置一個帶有小型軸流風機的吹風口。在其切割時比較窄的若干個格柵之間形成一個風道，該種形式可以用比較小的風量就可以達到比較好的除塵效果。并且該除塵形式的切割平臺比較簡單，總體投資費用比較小
方案三：等離子切割罩吸式凈化除塵系統(tǒng)
對于較大的切割平臺，可選用吸塵罩式煙塵收集，在龍門上方設(shè)置合適大小的吸塵罩，并搭配遮虎皮簾，隨龍門移動，以較小風量處理大平臺的切割煙塵，以達到良好的除塵效果和節(jié)約成本。
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