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焊接生產過程中，由于受各種復雜因素的影響，接頭中會產生一些缺陷，對焊接接頭進行必要的檢驗，是保證焊接質量的一項重要措施。高質量焊接接頭的獲得，一方面靠先進的焊接技術來保證，另一方面還要靠先進的質量管理和檢驗方法來控制，后者尤為重要。
焊接接頭常見缺陷分析
焊接過程中，在焊接接頭中產生的不符合設計或工藝文件要求的缺陷，稱為焊接缺陷。焊接缺陷的類型很多，按其在焊縫中的位置，可分為內部缺陷和外部缺陷兩類。
外部缺陷，也叫表面缺陷，它位于焊縫外表面，用肉眼或低倍放大鏡就可以看到，例如，焊縫尺寸不符合要求，咬邊、弧坑、表面氣孔或裂紋等。
內部缺陷，位于焊縫內部，可用破壞性試驗或無損探傷來發(fā)現，如未焊透、氣孔、夾渣、裂紋等。
焊接接頭的缺陷，按照它的性能可以分為三類：
(1)焊縫尺寸不符合要求；
(2)組織構造缺陷，如氣孔、裂紋；
(3)性能上的缺陷，如焊接接頭的機械性能、抗腐蝕性能不滿足技術條件要求等。
對于熔化焊方法，氣孔、夾渣，未焊透、裂紋等是常見的缺陷。對于各種缺陷，首先應了解它的危害性和產生原因，然后采取相應的工藝措施，防止缺陷的產生和消除已產生的缺陷選購，選購西安瑞凌焊機就是選擇放心從而保證產品的質量。
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安全事故在我們的生活中頻頻上演，究其原因大部分是由于在操作中不細心導致安全事故發(fā)生；部分原因是由于他們屬于業(yè)余人員沒有經過專業(yè)的培訓，才導致事故發(fā)生，但是后悔已經來不及了，下面我們就一起跟隨小編來了解下電工在防止觸電事故中應注意的問題。
首 先電焊工從業(yè)人員必須是專業(yè)的，持有國家職業(yè)資格證書的作業(yè)人員，工作前應認真檢查工具、設備是否完好，焊機的外殼是否可靠地接地。不準用腳手架，鋼絲纜 繩、機床等作接地線。修補已裝過油的容器，應清洗干凈，打開人孔蓋或放氣孔，才能進行電焊機維修并且管子應先開好放氣孔。焊鉗、電焊線應經常檢查、保養(yǎng)， 發(fā)現有損壞應及時修好或更換，電焊機維修過程發(fā)現短路現象應先關好焊機，再尋找短路原因，防止焊機燒壞。已使用過的罐體上進行電焊機維修作業(yè)時，必須查明 是否有易燃、易爆氣體或物料，嚴禁在未查明之前動火電焊機維修。電焊機電源線或電焊機發(fā)生故障，應同電工一起進行修理，嚴防觸電事故。容器內電焊機維修， 應注意通風，把有害煙塵排出，以防中毒。施工前穿戴好勞動保護用品，戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。工作結束后，檢查現 場，確保不會有引起火災，切斷電源才能離開施工現場。
上述是小編為大家介紹電焊工在防觸電事故中應注意的安全措施，如果大家覺得比較好，可以分享給其他人，如果大家有什么更好的建議和意見，也可以提出來我們會及時參考。
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