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等離子弧切割是用非常熱的高速射流來進行的,電弧和惰性氣體強行穿過小孔產生這種高速射流。電弧能量集中在很小區(qū)域使板材熔化,高速射流將熔融金屬吹出切口。等離子弧切割方法具有切割厚度大、裝夾工件簡單、可切割曲線等優(yōu)點。與氧一乙炔火焰切割相比,等離子弧能量集中、切割變形小、能切割幾乎所有的金屬,但由于割口較寬,被熔化的金屬較多,板材較厚時切口不如氧一乙炔切割的那樣光滑平整。為了保證切口平行,需要用專門的割嘴。
等離子弧切割機的特點主要有以下方面。
①能切割氧氣難以切割的各種金屬材料,還能切割某些非金屬材料。
②切割厚度不大的金屬時,切割速度快,切割碳鋼薄板時速度可達氣割的5-6倍。
③切割面光潔,熱變形小,適合加工各種成形零件。
④切口寬度和切割面斜角較大,切割薄板時采用特種割炬可獲得接近垂直的切割面。
等離子弧切割機的缺點:切割公差大,切割中有弧光輻射、煙塵及噪聲等。等離子弧切割設備貴,切割用電源空載電壓高,不僅耗電量大,而且在割槍絕緣不好的情況下易對操作人員造成電擊。切割用等離子弧是利用特種割炬對電弧進行壓縮形成的等離子,等離子弧切割機的介紹需要有高空載電壓的專用電源。
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西安等離子切割機高頻電磁輻射產生的原因
等離子切割機以高效,快速,切割質量高的獨有特點,已經成為許多業(yè)內人士的首選工具。然后另一方面業(yè)內人士比較關心切割機在運行的過程中會不會產生污染和對操作人員有害的東西。吉慶機電的小編為大家介紹一種數控切割機在運行的過程中產生的不良物質---高頻電磁輻射。
所謂高頻電磁輻射是指電器設備在使用時形成的高頻波段衍生的電磁輻射能量,具體在數控切割機上所形成的高頻電磁輻射主要是在采用等離子切割方式時由等離子發(fā)生器——等離子電源——所造成。更詳細的描述是伴隨著氬弧數控切割和等離子數控切割的擴大應用產生的。
對高頻電磁輻射污染的控制手段目前還主要以地線連接為主,具體操作是施焊工作應當保證工件接地良好。同時加強通風降溫,控制作業(yè)場所的溫度和濕度。當等離子焊和氬弧焊采用高頻振蕩器引弧時,振蕩器要產生強烈的高頻振蕩,擊穿釷鎢極與噴嘴之間的空氣隙,引燃等離子弧。另外,又有一部分能量以電磁波的形式向空間輻射,形成了高頻電磁場,對局部環(huán)境造成污染。高頻電磁輻射強度取決于高頻設備的輸出功率、高頻設備的工作頻率、高頻振蕩器的距離、設備以及傳輸線路有無屏蔽。高頻電磁輻射對人體危害不言而喻,能導致多種職業(yè)病(如焊工硅肺、錳中毒、電光性眼炎等)的發(fā)生,已成為一大環(huán)境公害。
以上所述,希望引起相關人士在操作過程中重視。更多數控切割機、等離子電源等詳情請登錄公司官網進行了解咨詢
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